Fertigungsqualität

Qualität und Fertigung

Präzise Fertigungstechnologien und strenge Qualitätskontrollen sichern dauerhaft lesbare, normkonforme Industriekennzeichnungen — für anspruchsvolle Projekte in Energieanlagen, Maschinenbau und Schaltschrankbau.

Fertigungsverfahren

Moderne Produktionstechnologien

Wir setzen auf industrietaugliche Fertigungsverfahren — je nach Material, Anforderung und Stückzahl wählen wir das optimale Verfahren oder kombinieren mehrere Technologien.

Lasergravur

Faserlaser für Metall (Aluminium, Edelstahl, Messing), CO₂-Laser für Kunststoff und Beschichtungen. Dauerhafter Kontrast ohne Farbe — kein Verblassen, keine Ablösung, beständig gegen Chemikalien und Abrieb.

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CNC-Fräsen

Hochpräzise CNC-Bearbeitung für Frontplatten, Sonderformate und Tiefgravuren — Toleranzen bis ±0,1 mm für passgenaue Montage in vorbereitete Aussparungen.

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UV-Direktdruck

Vollfarbige Kennzeichnungen mit UV-härtenden Tinten — direkt auf Metall, Kunststoff und Verbundplatten ohne Folie. Ideal für farbige Warn- und Sicherheitskennzeichnungen.

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Qualitätsprozess

Qualitätssicherung

Jedes Kennzeichnungsprodukt durchläuft einen definierten Qualitätsprozess — von der Auftragserfassung bis zur Lieferung.

Maßkontrolle

Stichprobenartige Maßprüfung aller Formate — Toleranzkontrolle nach Kundenzeichnung oder DIN-Norm.

Lesbarkeitscheck

Visuelle Prüfung aller Gravuren und Drucke auf vollständige Lesbarkeit, Kontrastqualität und Vollständigkeit der Inhalte.

Materialprüfung

Eingangsprüfung aller Rohmaterialien auf Qualität und Normkonformität — keine Minderwaren aus nicht zertifizierten Quellen.

Lieferprüfung

Vollständigkeitskontrolle jeder Lieferung gegen Auftrag und Lieferschein — fehlerfreie Übergabe an Logistik.

Unser Qualitätsversprechen

  • Normgerechte Ausführung nach DIN, VDE, IEC
  • Maßhaltige Fertigung bis ±0,1 mm
  • Dauerhafte Kennzeichnung für 20+ Jahre Betrieb
  • Termingerechte Lieferung für Montagetermine

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